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GB/T30727-2014固體生物質燃料發熱量測定方法
2023-11-28
GB/T30727-2014固體生物質燃料發熱量(liang)測(ce)定方法
1.范圍
標(biao)準規定(ding)了(le)用氧彈量(liang)(liang)熱法(fa)測定(ding)固體生物質燃(ran)料(liao)的高位發(fa)熱量(liang)(liang)的原(yuan)理、試驗(yan)條件、試劑(ji)和(he)材料(liao)、儀器設備、測定(ding)步驟、測定(ding)結果(guo)的計算(suan)、熱容量(liang)(liang)、儀器常數標(biao)定(ding)、方法(fa)精密度以及低位發(fa)熱量(liang)(liang)的計算(suan)方法(fa)等。
本(ben)標準適用于(yu)各種固(gu)體生物(wu)質燃(ran)料。
2.規范性引用文件
下列文(wen)(wen)(wen)件對(dui)于(yu)本文(wen)(wen)(wen)件的(de)應用是必不可少的(de)。凡是注(zhu)日期(qi)的(de)引用文(wen)(wen)(wen)件,僅注(zhu)日期(qi)的(de)版本適用于(yu)本文(wen)(wen)(wen)件。凡是不注(zhu)日期(qi)的(de)引用文(wen)(wen)(wen)件,其zui新版本(包括所(suo)有的(de)修改(gai)單)適用于(yu)本文(wen)(wen)(wen)件。
GB/T21923固體(ti)生物質燃料檢驗通則
GB/T28730固體生物(wu)質燃料樣品制備方法
GB/T28731固體生物質燃料工(gong)業分析(xi)方法
GB/T28732固(gu)體生物質燃料全硫測定方法
GB/T28733固(gu)體(ti)生物質燃料全水(shui)分(fen)測定(ding)方法
GB/T28734固體生(sheng)物質燃(ran)料中碳氫測定方法
3.術語和定義
GB/T28734中(zhong)界(jie)定(ding)的以及下列(lie)術(shu)語和定(ding)義(yi)適用于本文件
3.1彈筒發熱量bombcalorific value
單位質量(liang)的固體(ti)生物質燃(ran)料試樣在充有過量(liang)氧氣的氧彈內燃(ran)燒,其(qi)供燒后的物質組(zu)成為氧氣、氮氣、二氧化(hua)碳(tan)、硝酸(suan)和硫酸(suan)、液(ye)態水以及固態灰時放出的熱量(liang)。
3.2恒容高位發熱(re)量(liang)gross calorific value at constant volume
單(dan)位質量(liang)的固體(ti)生物質燃(ran)料試樣在(zai)充有(you)過量(liang)氧氣的氧彈內(nei)燃(ran)燒,其燃(ran)燒后的物質組成為氧氣、氮氣、二(er)氧化(hua)碳、二(er)氧化(hua)硫、液態水以及固態灰時(shi)放出的熱(re)量(liang)。
恒容高位(wei)發熱(re)量(liang)(liang)即由彈(dan)簡(jian)發熱(re)量(liang)(liang)減去硝酸形成熱(re)和硫酸校正(zheng)熱(re)后得到的發熱(re)量(liang)(liang)。
3.3恒容低位發熱(re)量(liang)net calorific value at constant volume
單位質(zhi)量(liang)(liang)的(de)固(gu)體生物(wu)質(zhi)燃料試樣在(zai)恒容(rong)條件下,在(zai)過量(liang)(liang)氧氣中(zhong)燃燒,其燃燒后(hou)的(de)物(wu)質(zhi)組(zu)成為氧氣、氮(dan)氣、二(er)氧化(hua)碳、二(er)氧化(hua)硫、氣態水(假定(ding)壓力為0.1MPa)以(yi)及固(gu)態灰時(shi)放(fang)出的(de)熱量(liang)(liang)。
恒容低位(wei)發熱(re)(re)量(liang)即由恒容高(gao)位(wei)發熱(re)(re)量(liang)減去水(shui)(固(gu)體生(sheng)物(wu)質(zhi)燃料中原有的(de)(de)水(shui)和其中的(de)(de)氫燃燒生(sheng)成的(de)(de)水(shui))的(de)(de)氣(qi)化(hua)熱(re)(re)后得到(dao)的(de)(de)發熱(re)(re)量(liang)。
3.4恒壓(ya)低(di)位發熱zuinet calorific value at constant pressure
單位(wei)質量(liang)的固(gu)體生物質燃料試樣(yang)在恒壓(ya)(ya)條件下,在過量(liang)氧(yang)氣(qi)(qi)中燃燒,其燃燒后的物質組成(cheng)為(wei)氧(yang)氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)、二氧(yang)化碳、二氧(yang)化硫、氣(qi)(qi)態(tai)水(假定壓(ya)(ya)力為(wei)0.1MPa)以及(ji)固(gu)態(tai)灰(hui)時(shi)放出(chu)的熱(re)量(liang)。
3.5熱(re)量計的有效熱(re)容量effective heat capacity of the calorimeter
量熱系統產生(sheng)單位溫升所需的熱量(簡(jian)稱熱容量)。通常以焦耳每開(kai)爾文(J/K)表示。
4.熱量單位
熱量的單位為焦耳(J),1J=1N·m
固體生(sheng)物質(zhi)燃料的發熱(re)量測定結果(guo)以(yi)兆(zhao)焦每(mei)千克(ke)(ke)(MJ/k)或焦耳每(mei)克(ke)(ke)(J/g)表示(shi)。需要時,可用千瓦時每(mei)立方米(kw·h/m3)表示(shi)。
注(zhu):MJ/kg×1000/3600=kw·h/kg×BD(容(rong)積密度(du)kg/m3)=kw·h/m3。
5.原理
5.1恒容高位發(fa)熱量
固體生物質(zhi)燃料的發熱(re)量(liang)在氧彈(dan)熱(re)量(liang)計(ji)中(zhong)進(jin)行(xing)測定。一(yi)定量(liang)的分(fen)析(xi)試樣(yang)在氧彈(dan)熱(re)量(liang)計(ji)中(zhong),在充有(you)過(guo)量(liang)氧氣的彈(dan)內燃燒(shao),熱(re)量(liang)計(ji)的熱(re)容量(liang)通過(guo)在相近(jin)條件(jian)下燃燒(shao)一(yi)定量(liang)的基(ji)準量(liang)熱(re)物質(zhi)苯甲(jia)酸(suan)來確定,根據試樣(yang)燃燒(shao)前后量(liang)
熱系統產生的溫升,并對(dui)點火熱等附加熱進行校正后即可求(qiu)得試樣(yang)的彈筒發熱量。
從(cong)彈筒發(fa)熱(re)(re)量中(zhong)扣除硝酸形(xing)成(cheng)熱(re)(re)和硫酸校正(zheng)熱(re)(re)(氧彈反應中(zhong)形(xing)成(cheng)的(de)水合硫酸與氣態二氧化(hua)硫的(de)形(xing)成(cheng)熱(re)(re)之(zhi)差)即得高位發(fa)熱(re)(re)量。
5.2低位發熱量(liang)
固(gu)體(ti)生物質燃料的(de)(de)恒容低位發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)和(he)恒壓低位發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)可以通過(guo)試樣(yang)的(de)(de)高位發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)計(ji)算。計(ji)算恒容低位發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)需(xu)要知(zhi)道固(gu)體(ti)生物質燃料試樣(yang)中水分和(he)氫的(de)(de)含量(liang);計(ji)算恒壓低位發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)還需(xu)知(zhi)道固(gu)體(ti)生物質燃料試樣(yang)中氧和(he)氮的(de)(de)含量(liang)。
6.試驗(yan)室條件
進行發熱(re)量(liang)測定(ding)的(de)試驗室應(ying)滿(man)足以下條件:
——進行(xing)發(fa)熱(re)量測(ce)定的試(shi)驗室,應(ying)為單獨房(fang)間,不得在同一房(fang)間內同時進行(xing)其(qi)他試(shi)驗項目;
——室溫(wen)(wen)(wen)應(ying)保持相對穩(wen)定(ding),每次測定(ding)室溫(wen)(wen)(wen)變化不應(ying)超過1℃,室溫(wen)(wen)(wen)以在15℃-30℃范圍為(wei)宜;
——室(shi)內(nei)應無強烈(lie)的(de)空氣對流,因此(ci)不應有強烈(lie)的(de)熱源、冷源和風扇等,試驗過程(cheng)中應避免(mian)開啟門窗;
——試(shi)驗室zui好(hao)朝(chao)北,以避(bi)免陽光照射(she),否(fou)則(ze)熱量計(ji)應放(fang)在不受(shou)陽光直射(she)的(de)地方。
7.試劑和材料
7.1氧(yang)氣:純度不低于99.5%不含(han)可燃(ran)成分,不允許使用電解;壓力足以(yi)使氧(yang)彈充氧(yang)至3.0MP。
7.2苯甲酸:二(er)等(deng)或二(er)等(deng)以上有(you)證基準量熱物質。
7.3點火絲直徑0.1mm左(zuo)右(you)的(de)(de)鐵、銅、鎳絲或(huo)其他已(yi)知熱值(zhi)的(de)(de)金屬絲或(huo)棉線(xian),如使用棉線(xian),則(ze)應(ying)選用粗細均勻,不涂蠟的(de)(de)白棉線(xian)。
注(zhu):各種點火絲(si)的熱值(zhi)為(wei)鐵絲(si)(6700J/g)、鎳絡(luo)絲(si)(6000J/)、銅絲(si)(2500J/g)、棉線(17500J/g)。
7.4點火導(dao)線:直(zhi)徑0.3mm左右的鎳絡絲或其他金屬絲。
7.5擦(ca)鏡紙(zhi):使(shi)用前先測出燃(ran)燒熱(re)(re),抽取3-4張(zhang)紙(zhi),團緊,稱準質量,放入燃(ran)燒皿中,然后(hou)按(an)常規方法測定發熱(re)(re)量,取三次結(jie)果的(de)平(ping)均值(zhi)作為(wei)擦(ca)鏡紙(zhi)熱(re)(re)值(zhi)。
8.儀器設備

8.1熱(re)量計


8.1.1總(zong)則
熱(re)量(liang)計是由氧彈內筒、外簡、攪拌器,水(shui)(shui)、溫(wen)(wen)度傳感器、試樣點火裝置(zhi)、溫(wen)(wen)度測(ce)量(liang)和(he)控制系統構成。通常(chang)熱(re)量(liang)計有兩(liang)種,恒溫(wen)(wen)式(shi)(shi)和(he)絕(jue)熱(re)式(shi)(shi),它們(men)的量(liang)熱(re)系統被包圍在充滿水(shui)(shui)的雙層(ceng)夾套(外筒)中,它們(men)的差(cha)別只在于外筒的控溫(wen)(wen)方式(shi)(shi)不同,其(qi)余部分無明顯區別。
無水(shui)熱量計(ji)的內(nei)筒、攪拌器和水(shui)被一(yi)個金(jin)屬(shu)塊代替。氧彈為雙層金(jin)屬(shu)構成(cheng),其中嵌有溫度傳感器氧彈本身(shen)組成(cheng)了(le)量熱系統自(zi)動氧彈熱量計(ji)原則上應按照第(di)8章和第(di)10章中的原理(li)和規定(ding)設計(ji)并構造并找照第(di)11意的規定(ding)計(ji)算分(fen)析試(shi)樣的彈筒發熱量和恒容高位發熱量。
自動氧彈熱(re)量(liang)計(ji)在每次試驗中(zhong)應記錄(打印或其(qi)他方式(shi))并(bing)給(gei)出詳細的信息(xi),如觀(guan)測(ce)溫升、冷卻校正值(zhi)(恒溫式(shi)).有效(xiao)熱(re)容量(liang)、樣品質量(liang)和樣品編(bian)號、點火熱(re)和其(qi)他附(fu)加熱(re)等;以便(bian)可對由此進行的所(suo)(suo)有計(ji)算都能進行人(ren)工驗證,所(suo)(suo)用的計(ji)算公式(shi)應在儀器操作說明(ming)書中(zhong)給(gei)出。計(ji)算中(zhong)用到的附(fu)加熱(re)應清楚地確(que)定所(suo)(suo)用的點火熱(re)、副反(fan)應熱(re)的校正應該明(ming)確(que)說明(ming)。
本標準(zhun)也允許(xu)使用其他非經典原理的(de)氧(yang)彈(dan)熱量(liang)計,只(zhi)要(yao)(yao)它們的(de)標定條件,標定試驗和發熱量(liang)測(ce)定時條件的(de)相似性,試樣(yang)質量(liang)與氧(yang)彈(dan)的(de)容積之比、充氧(yang)壓力、氧(yang)彈(dan)中加水量(liang)、以及測(ce)定的(de)精(jing)密度和準(zhun)確度等都符合本標準(zhun)的(de)基(ji)本要(yao)(yao)求。
熱(re)量計的(de)準(zhun)確度(du)要求為(wei),用苯甲酸作(zuo)為(wei)樣品進行5次(ci)發熱(re)量測定其5次(ci)測定結果的(de)相對標(biao)準(zhun)差不大(da)于0.20%且其平均(jun)值(zhi)與標(biao)準(zhun)熱(re)值(zhi)之差不超過50]/g。計算中除燃燒不完(wan)全的(de)結果外,所(suo)有的(de)測試結果不能隨意舍(she)棄。
8.1.2氧彈
由耐熱、耐腐蝕的鎳(nie)鉻(ge)或鎳(nie)鉻(ge)鉬等合金鋼制(zhi)成,需要具備三個主要性能;
a)不受燃燒過程(cheng)中出現(xian)的高溫和腐蝕性(xing)產(chan)物的影響而產(chan)生熱(re)效(xiao)應;
b)能承受充氧壓(ya)力和燃(ran)燒過(guo)程中產(chan)生(sheng)的瞬(shun)時高(gao)壓(ya);
c)試(shi)驗過程中能保持完全氣密(mi)。
彈(dan)簡(jian)容積一(yi)般(ban)為250mL~350mL彈(dan)頭(tou)上應(ying)裝有供充氧和排(pai)氣的(de)閥門以及點火電源的(de)接(jie)線電極。新(xin)氧彈(dan)和新(xin)換部件(jian)(彈(dan)簡(jian)、彈(dan)頭(tou)、連接(jie)環(huan))的(de)氧彈(dan)應(ying)經(jing)20.0MPa的(de)水壓試驗,證明無向題后(hou)方能使用。此外,應(ying)經(jing)常注意觀察與氧彈(dan)強度有關的(de)部件(jian),如彈(dan)筒和連接(jie)環(huan)的(de)螺紋(wen)、進氣閥、出氣閥和電極與彈(dan)頭(tou)的(de)連接(jie)處(chu)等,如發(fa)現顯(xian)著磨損(sun)或松動,應(ying)進行修(xiu)理,并經(jing)水壓試驗合格后(hou)再(zai)用。
氧(yang)彈應定期進行水壓試(shi)驗(yan),每次水壓試(shi)驗(yan)后,氧(yang)彈的使用時(shi)間一般不應超(chao)過2年(nian)。
當使(shi)用多個氧(yang)(yang)彈時,每一(yi)(yi)個彈都應(ying)作為(wei)一(yi)(yi)個完整的單元使(shi)用。各氧(yang)(yang)彈部(bu)件不得交換使(shi)用。
8.1.3內簡
用(yong)紫(zi)銅(tong)、黃銅(tong)或(huo)不銹(xiu)鋼制成(cheng),斷面可(ke)為橢圓形、菱形或(huo)其他適當形狀(zhuang)。簡內裝(zhuang)水通常為2000mL~3000mL,以能(neng)浸沒氧彈(dan)(進(jin)、出氣(qi)閥和電極除(chu)外)為準。
內(nei)筒外面應高度拋(pao)光,以減少與(yu)外簡間的輻射作用(yong)。
8.1.4外簡(jian)
為(wei)金屬制成的雙壁容器,并(bing)有上蓋。外(wai)壁為(wei)圓形(xing),內壁形(xing)狀(zhuang)則依內筒的形(xing)狀(zhuang)而定;外(wai)筒應完全包圍內簡,內外(wai)筒間應有10mm~12mm的間距,外(wai)簡底(di)部有絕緣支架,以便放(fang)置內簡。
恒溫(wen)式外筒和絕熱式外簡的(de)控溫(wen)方(fang)式不同(tong),應分別滿(man)足以(yi)下要(yao)求(qiu);
a)恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)式(shi)外(wai)(wai)筒(tong):恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)式(shi)熱(re)(re)(re)量計(ji)配置恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)式(shi)外(wai)(wai)筒(tong)。自動控溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)簡在(zai)整(zheng)個試驗過(guo)程中,外(wai)(wai)簡水(shui)(shui)溫(wen)(wen)(wen)變(bian)化應(ying)(ying)(ying)控制在(zai)±0.1K之(zhi)內;非自動控溫(wen)(wen)(wen)式(shi)外(wai)(wai)簡——靜態式(shi)外(wai)(wai)簡,盛滿水(shui)(shui)后其熱(re)(re)(re)容量應(ying)(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于熱(re)(re)(re)量計(ji)熱(re)(re)(re)容量的(de)(de)(de)5倍(通常(chang)(chang)12.5L的(de)(de)(de)水(shui)(shui)量可以(yi)滿足(zu)外(wai)(wai)簡恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)要求),以(yi)便試驗過(guo)程中保持外(wai)(wai)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)基本恒(heng)(heng)(heng)定(ding)。外(wai)(wai)筒(tong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)容量應(ying)(ying)(ying)該是(shi):當(dang)冷卻(que)常(chang)(chang)數約(yue)為(wei)0.0020min﹣1時,從試樣點火到末期(qi)結束時的(de)(de)(de)外(wai)(wai)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化小(xiao)于0.16K;當(dang)冷卻(que)常(chang)(chang)數約(yue)為(wei)0.0030min﹣1時,此溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于0.11K。外(wai)(wai)簡外(wai)(wai)面可加絕熱(re)(re)(re)保護層,以(yi)減少室溫(wen)(wen)(wen)波動的(de)(de)(de)影響。用于外(wai)(wai)簡的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)計(ji)應(ying)(ying)(ying)有0.11K的(de)(de)(de)zui小(xiao)分度(du)(du)值;
b)絕熱(re)(re)(re)式外(wai)(wai)筒(tong):絕熱(re)(re)(re)式熱(re)(re)(re)量計配置絕熱(re)(re)(re)式外(wai)(wai)簡(jian)。外(wai)(wai)簡(jian)中水(shui)(shui)量應(ying)較少(shao),zui好(hao)裝(zhuang)有浸沒式加熱(re)(re)(re)裝(zhuang)置,當樣品點燃后能迅速提供足(zu)夠的(de)熱(re)(re)(re)量以維持外(wai)(wai)簡(jian)水(shui)(shui)溫與內筒(tong)水(shui)(shui)溫相(xiang)差在(zai)0.1K之內。通過(guo)自動(dong)控(kong)溫裝(zhuang)置,外(wai)(wai)筒(tong)水(shui)(shui)溫能緊密跟(gen)蹤內筒(tong)的(de)溫度(du)。外(wai)(wai)筒(tong)的(de)水(shui)(shui)還(huan)應(ying)在(zai)特(te)制的(de)雙層(ceng)蓋中循環。自動(dong)控(kong)溫裝(zhuang)置的(de)靈(ling)敏(min)度(du)應(ying)能達(da)到使(shi)點火前(qian)和終點后內簡(jian)溫度(du)保持穩定(5min內溫度(du)變化(hua)平均不超過(guo)0.0005K/min);在(zai)一次(ci)試驗的(de)升溫過(guo)程中,內外(wai)(wai)簡(jian)間熱(re)(re)(re)交換量應(ying)不超過(guo)20J。
8.15攪拌器
螺旋漿式(shi)或(huo)其他(ta)形式(shi)。轉速(su)400r/min~600r/min為(wei)宜并應(ying)(ying)保持恒定。攪拌(ban)器軸桿應(ying)(ying)有(you)較低的(de)熱(re)傳導或(huo)與(yu)外(wai)界(jie)采用有(you)效的(de)隔熱(re)措(cuo)施(shi),以盡量(liang)減少量(liang)熱(re)系統與(yu)外(wai)界(jie)的(de)熱(re)交換。攪拌(ban)器的(de)攪拌(ban)效率應(ying)(ying)能使熱(re)容量(liang)標定中(zhong)由(you)點火到終點的(de)時間不(bu)超過10min,同(tong)時又要避免產生過多的(de)攪拌(ban)熱(re)。
注(zhu):攪拌(ban)速度過快(kuai)將導致(zhi)攪拌(ban)熱增加,使攪拌(ban)速度難(nan)以保(bao)持(chi)恒定。
8.1.6量熱溫度計
用于內簡溫(wen)(wen)度(du)測量的(de)量熱溫(wen)(wen)度(du)計(ji)(ji)(ji)至少(shao)應有0.001K的(de)分(fen)辨率,以便(bian)能(neng)以0.002K或(huo)更好的(de)分(fen)辨率測定2K到3K的(de)溫(wen)(wen)升;它代表的(de)絕對溫(wen)(wen)度(du)應能(neng)達到近0.1K。量熱溫(wen)(wen)度(du)計(ji)(ji)(ji)在(zai)它測量的(de)每個溫(wen)(wen)度(du)變化(hua)(hua)范(fan)圍(wei)內應是線(xian)(xian)性(xing)的(de)或(huo)線(xian)(xian)性(xing)化(hua)(hua)的(de)。它們(men)均(jun)應經(jing)過計(ji)(ji)(ji)量部門的(de)檢定。
有以下兩(liang)種類(lei)型的溫度計可用于此目的:
a)玻(bo)(bo)璃水銀溫度(du)(du)(du)計(ji):常用的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃水銀溫度(du)(du)(du)計(ji)一種(zhong)是固定測溫范圍的(de)(de)(de)精密溫度(du)(du)(du)計(ji),另一種(zhong)是可(ke)變測溫范的(de)(de)(de)貝(bei)克曼溫度(du)(du)(du)計(ji)。兩(liang)(liang)者的(de)(de)(de)zui小(xiao)分(fen)(fen)度(du)(du)(du)值應為(wei)0.01K。使用時應根據計(ji)量機關(guan)檢定證書中的(de)(de)(de)修(xiu)正(zheng)(zheng)值做必要的(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)。兩(liang)(liang)種(zhong)溫度(du)(du)(du)計(ji)都(dou)應進行(xing)溫度(du)(du)(du)校(xiao)正(zheng)(zheng)(貝(bei)克曼溫度(du)(du)(du)計(ji)稱為(wei)孔(kong)徑校(xiao)正(zheng)(zheng)),貝(bei)克曼溫度(du)(du)(du)計(ji)除孔(kong)徑校(xiao)正(zheng)(zheng)值外(wai)還有平均(jun)分(fen)(fen)度(du)(du)(du)值校(xiao)正(zheng)(zheng)值,為(wei)了滿足(zu)所需(xu)(xu)要的(de)(de)(de)分(fen)(fen)辨率(lv),需(xu)(xu)要使用5倍的(de)(de)(de)放大鏡來讀取(qu)溫度(du)(du)(du),為(wei)防止水銀柱在玻(bo)(bo)璃上(shang)的(de)(de)(de)粘滯(zhi),通常需(xu)(xu)要一個機械振蕩(dang)器(qi)來擊溫度(du)(du)(du)計(ji)。如果(guo)沒有機破(po)振蕩(dang)器(qi),在讀取(qu)溫度(du)(du)(du)前應人工故擊溫度(du)(du)(du)計(ji):
b)數字顯(xian)示(shi)溫度(du)計(ji):數字顯(xian)示(shi)溫度(du)計(ji)可代(dai)替(ti)傳統的(de)(de)玻璃(li)水(shui)銀溫度(du)計(ji),這(zhe)些溫度(du)計(ji)是由諸如銷電阻、熱敏電阻以及(ji)石英晶(jing)體共振(zhen)器(qi)等配備合(he)適的(de)(de)電橋,零點控制器(qi)、額(e)率(lv)計(ji)數器(qi)或其他電子設備構成其分辨率(lv)至(zhi)少(shao)應(ying)為0.001K短期(qi)重復(fu)性(xing)(xing)不應(ying)超(chao)過0.001K個(ge)月內的(de)(de)長期(qi)漂移不應(ying)超(chao)過0.05K。線(xian)性(xing)(xing)溫度(du)傳感器(qi)在發熱量測定(ding)中引起的(de)(de)偏倚比非線(xian)性(xing)(xing)溫度(du)傳感器(qi)的(de)(de)小。
8.2附屬(shu)設備(bei)
8.2.1燃(ran)燒皿
鉑制品(pin)zui理想(xiang),一(yi)般可用鎳絡鋼制品(pin)。規格(ge)可采用高17mm-18mm、底部直徑19mm-20mm。上(shang)部直徑25mm-26mm,厚0.5mm。其他合金鋼或(huo)石英制的(de)燃燒皿也可使用,但以能保證試樣燃燒完(wan)全而本身又不(bu)受腐蝕和(he)產生熱效應為原則(ze)。
8.2.2壓力表和(he)氧氣導管(guan)
壓力表(biao)(biao)由兩個(ge)表(biao)(biao)頭組成:一(yi)個(ge)指(zhi)示(shi)氧氣瓶中的壓力,一(yi)個(ge)指(zhi)示(shi)充氧時氧彈內的壓力。壓力表(biao)(biao)應裝有減(jian)壓閥(fa)和保險閥(fa)。壓力表(biao)(biao)每2年(nian)應經計(ji)量部門檢定(ding)一(yi)次,以保證(zheng)指(zhi)示(shi)正確和操作安全。
壓力(li)表通過(guo)內徑1mm-2mm的無縫銅管(guan)(guan)與彈(dan)連接,或通過(guo)高(gao)強(qiang)度(du)尼龍管(guan)(guan)與充裝置連接,以(yi)便導(dao)人氧氣(qi)。
壓(ya)力表和各連接(jie)部(bu)分不得與油脂接(jie)觸或(huo)使(shi)用潤滑油。如不慎沾污(wu),應依(yi)次用苯和酒精清洗,并待風干后再用。
8.23點火裝置
點(dian)(dian)火采用12V-24V的(de)(de)電源(yuan),點(dian)(dian)火線路(lu)中可串接一個(ge)節電壓的(de)(de)變(bian)阻器和一個(ge)指示點(dian)(dian)火情(qing)況的(de)(de)指示燈或電流(liu)計。
點(dian)火電壓(ya)應預(yu)先試(shi)驗確定。方(fang)法:接好點(dian)火絲(si),在(zai)空(kong)氣中(zhong)通電試(shi)驗。在(zai)熔斷式(shi)點(dian)火的(de)情況(kuang)下,調節(jie)電壓(ya)使(shi)點(dian)火絲(si)在(zai)1s-2s內(nei)(nei)達到(dao)(dao)亮(liang)紅(hong);在(zai)非熔斷式(shi)點(dian)火的(de)情況(kuang)下節(jie)電壓(ya)使(shi)點(dian)火線在(zai)4s-5s內(nei)(nei)達到(dao)(dao)暗(an)紅(hong)。
在非熔斷(duan)式點(dian)火(huo)的(de)情況下(xia)如采用棉線點(dian)火(huo),則在遮火(huo)罩以(yi)上的(de)兩電極柱間連接一段直(zhi)徑約(yue)0.3mm的(de)鎳鉻(ge)絲(si),絲(si)的(de)中部預先繞成螺旋數圈,以(yi)便發熱(re)(re)集中。通電,準確測出電壓、電流和通電時間,以(yi)便計算電能產生的(de)熱(re)(re)量。
8.2.4天平
8.2.4.1分(fen)析天平:zui小分(fen)度值0.1mg
8.2.4.2工業天(tian)平:zui大(da)稱量5kg,zui小分度值0.1g。
9.分析試樣
用(yong)于(yu)測(ce)定發熱量的(de)固體生物(wu)質(zhi)燃料樣(yang)品應按GB/T28730制備成小(xiao)于(yu)1mm的(de)一(yi)般(ban)分析試樣(yang),可能時,制備成小(xiao)于(yu)0.5mm或小(xiao)于(yu)0.2mm的(de)一(yi)般(ban)分析試樣(yang),以保證樣(yang)品完(wan)全燒和測(ce)定結果滿足方精(jing)密度要求。
試樣(yang)應充分(fen)(fen)混勻,并(bing)與(yu)實驗(yan)室環境達到濕度(du)平(ping)衡。為(wei)了能對分(fen)(fen)析(xi)試樣(yang)進(jin)行正確的水(shui)(shui)分(fen)(fen)校(xiao)正,應該在(zai)稱量發熱(re)量試樣(yang)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)稱出水(shui)(shui)分(fen)(fen)測定試樣(yang),并(bing)盡快進(jin)行水(shui)(shui)分(fen)(fen)測定(測定程序見GB/T28731)。

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