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【華諾煤檢儀器】GB/T2001-2013焦炭工業分析灰分測定方法
2023-06-06

GB/T2001-2013焦炭工業分析灰分測定方法
煤(mei)(mei)的(de)(de)灰(hui)(hui)分是指(zhi)煤(mei)(mei)在徹底(di)燃燒后所剩下的(de)(de)殘(can)渣稱為灰(hui)(hui)分,它不(bu)僅會降低煤(mei)(mei)的(de)(de)熱(re)值(zhi),而且在煤(mei)(mei)炭(tan)的(de)(de)加工(gong)利用過程中會帶來有害(hai)的(de)(de)影響。灰(hui)(hui)分越(yue)高,煤(mei)(mei)的(de)(de)質量就(jiu)越(yue)差。同時,測(ce)定煤(mei)(mei)中灰(hui)(hui)分在煤(mei)(mei)炭(tan)檢測(ce)指(zhi)標中是重要的(de)(de)指(zhi)標之一。
煤炭化驗儀器廠家——鶴壁華諾煤檢儀器為大家分享焦炭工業分析灰分的測定方法。
焦炭灰分測定原理
稱(cheng)取一定(ding)質(zhi)量(liang)的(de)焦炭(tan)試(shi)樣,逐漸送(song)入預(yu)先升至(815±10)℃的(de)馬弗爐中灰化并灼燒(shao)到質(zhi)量(liang)恒(heng)定(ding),以(yi)殘留(liu)物的(de)質(zhi)量(liang)占焦炭(tan)試(shi)樣質(zhi)量(liang)的(de)質(zhi)量(liang)分數作為焦炭(tan)的(de)灰分含(han)量(liang)。
焦炭灰分(fen)測定(ding)所(suo)需設備(
灰揮測定(ding)儀(馬弗爐(lu))帶(dai)有測溫和控溫裝置,能保(bao)持溫度(du)在(zai)815℃±10℃。爐(lu)膛(tang)具有足夠的(de)恒溫區,爐(lu)后壁的(de)上部帶(dai)有直徑25mm~30m、高400m的(de)煙囪,下部帶(dai)有插(cha)入(ru)熱電偶(ou)的(de)小孔(kong)(kong),孔(kong)(kong)的(de)位置距爐(lu)膛(tang)底部20mm~30mm,使(shi)插(cha)入(ru)熱電偶(ou)的(de)熱接點位于恒溫區的(de)中間,爐(lu)門上有一直徑為20mm的(de)通氣小孔(kong)(kong)。
灰揮(hui)測定(ding)儀(馬弗爐)的恒(heng)溫區應在(zai)關(guan)閉爐門下測定(ding),并至少每半年測定(ding)一(yi)次(ci)。熱電偶至少每年校準一(yi)次(ci)。
注(zhu):新購置(zhi)的灰皿應該灼燒至質量恒定后(hou)才可以使用。

焦炭工業分析灰分測定方法

方法(fa)(fa)一(仲裁(cai)法(fa)(fa))
1.1在預先(xian)灼(zhuo)燒(shao)至質量恒(heng)定的灰(hui)皿(min)中取小于0.2mm并攪拌均勻的焦炭試(shi)樣(yang)(1±0.05)g
,精確到0.0001g,均勻地鋪平(ping)在灰皿,使其每平(ping)方厘(li)米的質量(liang)不超過(guo)0.10g
1.2將裝(zhuang)有試樣的(de)灰皿放在(zai)溫(wen)度為815℃±10℃的(de)馬(ma)弗(fu)爐(lu)爐(lu)門口,在(zai)10min內逐(zhu)漸(jian)將其(qi)推(tui)入爐(lu)膛恒溫(wen)區(qu),關(guan)上爐(lu)門并使(shi)爐(lu)門留有約15mm的(de)縫(feng)隙(xi),同(tong)時打開爐(lu)門上的(de)通氣小(xiao)孔(kong)和爐(lu)后煙(yan)囪。在(zai)815℃±10℃溫(wen)度下灼燒1h。
1.3用(yong)灰(hui)皿(min)夾或(huo)(huo)坩堝鉗從爐中取出灰(hui)皿(min),置于耐熱瓷板(ban)(ban)或(huo)(huo)石棉板(ban)(ban)上,在空中冷卻(que)(que)約(yue)5min,將(jiang)灰(hui)皿(min)移入干燥(zao)器中冷卻(que)(que)至室溫(約(yue)20min)后,稱(cheng)量(liang)。
1.4進行(xing)檢(jian)查性(xing)灼燒(shao),溫度為815℃±10℃,每(mei)次(ci)15min,直到連續兩次(ci)燒(shao)后的質量變化(hua)不超(chao)過
0.001g或質量(liang)增加時為止,計算時取(qu)最后(hou)次(ci)(ci)的質量(liang),若有(you)增重則(ze)取(qu)增重前(qian)一次(ci)(ci)的質量(liang)為計算依(yi)據。
方法(fa)二
2.1在預先(xian)灼燒至質量恒定的灰皿中,稱(cheng)取粒(li)度小(xiao)于0.2mm并(bing)攪(jiao)拌均(jun)勻的焦炭試(shi)樣0.5g±0.05g,精(jing)確到0.0001g,均(jun)勻地鋪平(ping)在灰皿中,使其每平(ping)方厘米(mi)的質量不超(chao)過0.10g。
2.2將裝(zhuang)有試樣的(de)(de)灰皿(min)放在(zai)溫度為815℃±10℃的(de)(de)馬弗爐(lu)爐(lu)門(men)(men)(men)口,在(zai)10min內逐漸將其推入爐(lu)膛恒溫區(qu),關上爐(lu)門(men)(men)(men)并使爐(lu)門(men)(men)(men)留(liu)有約15mm的(de)(de)縫(feng)隙,同時打開爐(lu)門(men)(men)(men)上的(de)(de)通氣小孔和(he)爐(lu)后(hou)煙囪。在(zai)815℃±10℃溫度下灼燒30min。
2.3用(yong)灰皿(min)夾或(huo)坩堝鉗從爐(lu)中(zhong)(zhong)取出灰皿(min),置于耐熱瓷板(ban)或(huo)石棉板(ban)上,放在空(kong)氣中(zhong)(zhong)冷卻約5min將灰皿(min)移入干燥器(qi)中(zhong)(zhong)冷卻至室溫(約20min)后稱量。
2.4進行檢查性(xing)灼燒(shao),溫度(du)為815℃±10℃,每次(ci)15min,直到連續兩次(ci)燒(shao)后的質量(liang)變化不超過
0.001g或質量增加時為止,計算時取最后一次(ci)(ci)的質量,若有增重(zhong)則取增重(zhong)前一次(ci)(ci)的質量為計算依據。
3結果計算
3.1焦(jiao)炭的空氣干(gan)燥(zao)基灰分按式(3)計(ji)算:

式中(zhong):

Aad——空氣干燥基灰分的質量分數(shu),%;
m4——稱取的(de)空氣干燥基焦炭試樣的(de)質量,單位為克(g);
m5——灼燒后灰皿中(zhong)殘留物(wu)的(de)質量,單(dan)位為(wei)克(g)。
3.2焦炭的干基灰分(fen)按式(shi)(4)計算:

式中:

Ad——干基焦炭試樣灰分的質量分數,%。
3.3試驗(yan)結(jie)果取兩次試驗(yan)結(jie)果的(de)算術平均值。
注(zhu):每(mei)次測定灰分(fen)時(shi),應先進行(xing)空氣干燥試(shi)樣(yang)(yang)的水分(fen)測定,水分(fen)試(shi)樣(yang)(yang)與(yu)灰分(fen)測定試(shi)樣(yang)(yang)應該同時(shi)采取(qu)
4精密度(du)
灰分測定的(de)重復(fu)性(xing)和再現性(xing),不(bu)得超過規(gui)定值
重復性:0.20%

再(zai)現性:0.30%


煤(mei)(mei)炭(tan)檢(jian)驗標(biao)準(zhun)—GB/T2001-2013焦(jiao)炭(tan)工業分析(xi)灰分測(ce)定方(fang)法詳細介紹,由煤(mei)(mei)炭(tan)化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤(mei)(mei)檢(jian)儀器分享,希(xi)望(wang)對大(da)家有所(suo)幫助。有什(shen)么(me)問題可以(yi)在評論區以(yi)及私(si)信(xin)留(liu)言(yan)告訴我們(men)!

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